发泡水泥保温板生产线设备

	恒兴发泡水泥保温板生产线设备也可称为水泥发泡保温板设备，它是用于生产自保温水泥板的一种机械设备。发泡水泥保温板生产线设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥保温板是研发的一种新型防火节能材料，具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。发泡水泥保温板生产线设备产品系列有保温装饰一体板设备和保温板智能生产系统。经过多年的研发，该技术目前已逐渐成熟，随着建筑防火力度的加大，这一产品将会逐步得到推广应用，成为未来建筑保温的主导产品之一。


	



	工艺流程：


	1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；


	2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；


	3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；


	4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；


	5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；


	6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；


	7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。


	产品特点：


	一、该系列设备循环利废，主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤杆石、矿渣、炉渣和尾矿砂等各种工业废渣废料，符合国家提倡的可循经济发展模式。


	二、该系列设备采用国际良好的JQFPYL技术设计，自动化程度高，生产效率高，用工少，人为失误造成损失小，产品合格率高。整套生产线采用具有高性价比的全自动液压及气动系列设备。生产线采用轨道双向来回模式，各工作程序均可在生产线上完成，减轻工人的劳动强度。


	三、全套设备由集成电器自动控制系统、液压系统、气动柔性夹系统以及计量系统四大系统组成，配合码斗机及其他配套设备组成完整的全自动生产线。


	四、智能中央控制系统PLC为日本三菱，接近、行程开关为日本欧姆龙，接触器、按钮为法国施耐德，触摸屏为闽台威纶通。


	设备采用性能可靠的西门子、三菱、欧姆龙、施耐德等国内外**电器、液压及气动元件，保证整体运行稳定且维修方便。